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          鉆井機正確使用和磨合期的特點

          更新時間2020-12-18 09:09    點擊數:

                鉆機在磨合期內長時間超負荷使用和過載使用,導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了鉆井機的正常使用,縮短了鉆井機的使用壽命,而且還因為機器損壞,影響了工程進度,最后得不償失。因此,對鉆井機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。這樣才能使鉆井機發揮的工作特點。
                一、鉆井機磨合期的特點:
                1.磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均,加速了零件配合表面的磨損。在磨合期樣各個零件根據要求進行磨合,延長其個零件的壽命。
                2.潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重的會導致齒輪軸承磨損。
                3.發生松動。新加工裝配的零部件,受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。這樣過早發現提前緊固,防止不必要的麻煩。
                4.發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象。
                5.操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起操作事故。提前適應對各個部件進行認識,對以后的操作維修也有很大幫助。
                二、鉆井機磨合期的使用與維護
                1.操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對鉆機的結構、性能、操作有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。嚴禁不懂的或者沒有培訓的人員上崗操作??赡軙е聶C器損壞,嚴重的人員傷亡。
                2.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的70%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
                3.注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業。維修期間應在醒目的位置放置警示牌。
                4.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
                5.鉆井機在工作前要往提引器加注潤滑黃油,因為含有泥沙的臟水很容易進入,會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。要保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失或者損壞。
                6.磨合期結束,應對鉆井機進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。另外工作前要對油箱的油量和油質進行檢查,還要檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常。
                7、檢查鋼強構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。
                8、手動鉆井機配件平板閥推力軸承潤滑脂的檢查與更換手動鉆井機配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂,每次維修后應檢查潤滑脂的消耗情況,若發現變質、污染或缺少,應立即給予更換或補充,閥腔應在每次維修時及時進行沖洗,重新加注密封脂,以潤滑閥板和閥座。

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